Taal
1: Bepaal het doostype
Over het algemeen worden de doostypen die nodig zijn voor de verpakking door de partij geleverd of verwijzen ze naar een aantal reguliere doostypen die al op het platform beschikbaar zijn. Als er geen speciale vraag is, wordt het om twee redenen niet aanbevolen om een bijzonder nieuw pakket te gebruiken:
(1) Een nieuw type verpakkingsdoos vereist een nieuw structuurontwerp en vormgeving, en vereist zelfs meerdere bemonsteringen om de juiste gegevens te finaliseren, wat steevast de ontwerptijd van de verpakking verlengt, maar ook een bepaalde hoeveelheid ontwerpkosten verhoogt.
(2) Nieuwe verpakkingen kunnen zeker nieuw zijn, maar als er rekening wordt gehouden met de nieuwe manier om de verwachtingen van de consument aan te passen aan de perceptie van de consument over verpakkingen, is het risico groter.
2: Ontwerp verpakkingsafbeeldingen
Nadat u de mesplaat van het doostype hebt bepaald, moet u de buitenafmetingen van het product nauwkeurig meten, om de binnenafmetingen van de doos in te stellen. Weet je, onder normale omstandigheden zou de binnenmaat van de doos 2-3 mm groter moeten zijn dan de buitenmaat van het product, waarna je het concept en het creatieve ontwerp in het vliegtuig kunt uitvoeren.
Hier moeten we aan herinneren dat bij het verpakkingsontwerp ook rekening moet worden gehouden met het materiaal en het proces dat voor de doos is gekozen, het kleurverschil van de bedrukking en het gebied van het speciale proces.
3: Proefdrukken afdrukken
De productie van verpakkingen in de batch-output vóór het voorstel is nog steeds het uitvoeren van proefcontroles, de pasvorm van het product en de verpakkingsgrootte, het ontwerpeffect of het proefeffect of het aan de verwachtingen voldoet, moet van tevoren worden overwogen. Voor onbevredigende of niet-standaard plaatsen moet u nog steeds vele malen communiceren, herhaalde ontwerpwijzigingen.
Het meest kritische en gemakkelijkst over het hoofd geziene punt, het presentatie-effect van de doos, vooral de doos die op het schap moet worden tentoongesteld, moet niet alleen naar het kantoor kijken, maar ook het pakket op het schap leggen om te voelen en te vergelijken!
4: Belangrijke informatie controleren en aanpassen
Productinformatie over de doos, merklogo, streepjescode en andere informatie is erg belangrijk en moet herhaaldelijk worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen drukfout optreedt vóór de volgende stap.
Zoals het gezegde luidt: “Alle hens aan dek”, moeten we bij dit aspect van informatiecontrole het relevante personeel volledig mobiliseren, laag voor laag controleren, een beetje om te bevestigen dat de informatie correct is. Er wordt aangenomen dat elke persoon verantwoordelijk is voor verschillende zaken, met de nadruk op verschillende perspectieven, het voorstel om het standpunt van meer referentie te wijzigen, om onnodige verliezen te voorkomen.
5: Afdruktypen
Tegenwoordig zijn er voornamelijk lithografisch drukwerk, digitaal drukwerk, flexografisch drukwerk en diepdruk op de markt.
Flatbeddruk, ook wel vierkleurenoffsetdruk genoemd, wordt meestal gebruikt voor het reguliere bedrukken van verpakkingsdozen en is een van de meest populaire drukmethoden op de markt.
Digitaal printen wordt meestal gebruikt voor het bemonsteren en afdrukken van kleine batches, zonder de kosten van de machine, bemonstering is kosteneffectief.
Flexografisch drukwerk is milieuvriendelijker en wordt vooral gebruikt voor golfkartondruk zonder frontpapier.
Diepdruk is complexer en wordt vaak gebruikt bij het bedrukken van plastic zakken.
6: Verpakkingsafdrukproces
Verpakkingsverwerking is een upgrade van een verpakkingsproduct die wordt uitgevoerd om het uiterlijk van de verpakking verder te verbeteren. Simpel gezegd is het het gebruik van speciale processen om de doos geavanceerder en meer textuur te maken.
Veel voorkomende speciale processen op de markt zijn UV, hot stamping, embossing, enz. Na deze processen wordt het voltooide pakket gedetailleerder en mooier. De prijs van een speciaal proces is duurder, meer gebruikt in prachtige geschenkdozen, gewone standaardverpakkingen worden nog steeds aanbevolen om zich te concentreren op eenvoud.
7: backchannel vormen
De laatste fase van het vormen van de doos, dat wil zeggen in de gedrukte verpakkingssjabloon voor stansen, lijmen en ander gereedschap, zodat de doos uiteindelijk wordt gevormd, naast dat de vliegtuigdoos niet hoeft te worden gelijmd, de algemene doos standaard zal ervoor kiezen om het vak te plakken om de fabriek te verlaten.
Deze stap is de laatste stap vóór de verzending van de drukkerij. De ontwerper kan in principe geen controle uitoefenen, maar ook een kleine herinnering maken over de vraag of de doos moet worden gelijmd en of deze moet worden voorgevouwen; handtassen moeten gevouwen papieren zakken zijn, zorg ervoor dat u duidelijk communiceert voordat u gaat afdrukken.
